Maszyny niestandardowe

Maszyny niestandardowe

Proponujemy Państwu możliwość dostawy wycinarki laserowej o niestandardowych wymiarach, zgodnie z indywidualnymi potrzebami produkcji . Zdarza się, że optymalnym rozwiązaniem jest właśnie zamówienie nietypowej maszyny. Dlatego nasz zespół konstruktorów zaprojektuje maszynę zgodnie z wymaganiami, tak aby Klient nie musiał godzić się na kompromisy nieopłacalne dla jego produkcji.

  • bezproblemowa produkcja elementów o niestandardowych wymiarach;
  • optymalne dostosowanie wycinarki do potrzeb produkcji;
  •  zachowanie wszystkich parametrów wycinarek standardowych;
  •  innowacyjne, łatwe w obsłudze oprogramowanie;
  • prowadzenie wiązki lasera bezawaryjnym światłowodem;
  • wysoka sprawność energetyczna;
  • szeroki zakres obrabianych materiałów (miedź, mosiądz, metale specjalne, blachy elektromagnetyczne).

Zaprojektujemy oraz wyprodukujemy wycinarkę laserową zgodnie z wymaganiami Klienta.

Maksymalne grubości blach

 

dostępne źródła lasera (1,07μm)   1kW 1,5kW 2kW 3kW 4kW 5kW 6kW 8kW
stal czarna [mm] 10 14 16 20 20 25 25 30
stal nierdzewna [mm] 4 6 10 15 20 25 30 35
aluminium [mm] 2 4 6 12 15 20 25 30
mosiądz [mm] 2 3 4 6 8 10 12 15
miedź [mm] 1,5 2 4 6 6 8 10 15

W zależności od rodzaju produkcji lub wykonywanej działalności mozna otymalnie dostosować moc lasera. Oferujemy Państwu źródło lasera Ytterbium Fiber laser YLS niemieckiej firmy IPG o mocy od 1kW do 8kW.

eLoader - Półautomatyczny zestaw załadowczy
Zestaw załadowczy składa się z ręcznie obracanego żurawika, elektrycznego wciągnika oraz zawieszonej na wciągniku podciśnieniowej palety transportowej. Zestaw ten przykręcany jest do fundamentu obok palety załadowczej maszyny. Jest to niedrogie rozwiązanie, istotnie usprawniające załadunek arkuszy blach na paletę wycinarki laserowej.
Loading Unit - Automatyczny system załadowczy
System załadunkowy w pełni zautomatyzowany i zintegrowany z maszyną. Zbudowany jest z ramy obrotowej z przyssawkami podciśnieniowymi. Urządzenie na sygnał operatora samodzielnie pobiera blachę z palety (z magnesami do rozdzielania blach) umieszczonej obok palety zewnętrznej maszyny.
Crane Expert - Automatyczny system załadowczo rozładowczy
Automatyczny system CraneExpert ładuje arkusze blachy i rozładowuje wycięte elementy realizując cały proces za pomocą jednego ramienia. Urządzenie, całkowicie zintegrowane z wycinarką, wyposażone jest w system rozdzielania oraz funkcję pomiaru grubości blachy, który kontroluje jej grubość i sprawdza czy jest ona zgodna z zadanym programem.  
Za pomocą oddzielnie sterowanych, podciśnieniowych ssawek CraneExpert pobiera świeży materiał i transportuje go na wymieniacz palet maszyny. Aby pobrać wycięte elementy rama ze ssawkami podnosi się do góry a grzebienie zdejmują wycięte elementy ze stołu wycinarki.
CraneExpertLinear - Automatyczny system załadowczo rozładowczy liniowy
System załadunkowo rozładunkowy oferujący załadunek świeżym materiałem i rozładunek wyciętych elementów z trzech maszyn ustawionych równolegle. Oferuje wszystkie funkcjonalności automatyczne, których się oczekuje od systemu CraneExpert.
CraneExpertStore
System załadunkowo rozładunkowy oferujący wydajne połączenie miedzy maszyną a systemem magazynowym, sprawiając że automatyzacja załadunku i rozładunku jest jeszcze wydajniejsza. Oferuje wszystkie funkcjonalności automatyczne, których oczekuje się od systemu CraneExpert.
CraneExpertStore Linear
System załadunkowo rozładunkowy oferujący wydajne połączenie miedzy maszynami i systemami magazynowymi, sprawiając że automatyzacja załadunku i rozładunku jest jeszcze wydajniejsza. Oferuje wszystkie funkcjonalności automatyczne, których oczekuje się od systemu CraneExpert.
CraneMaster
Automatyczny system CraneMaster ładuje arkusze blachy, rozładowuje wycięte elementy i jest całkowicie zintegrowany z wycinarką laserową.  Urządzenie wyposażone jest w system rozdzielania oraz funkcję pomiaru grubości blachy, który kontroluje jej grubość i sprawdza czy jest ona zgodna z zadanym programem. Rama załadowcza, za pomocą oddzielnie sterowanych ssawek, pobiera arkusze materiału ze stołu załadowczego i transportuje je na wymieniacz palet maszyny. Kosz rozładowczy za pomocą przenośnika grzebieniowego pobiera wycięte elementy i umieszcza na górnej powierzchni ramy załadowczej.
Pobieranie świeżego materiału oraz zdejmowanie wyciętych elementów odbywa się symultanicznie (jednocześnie), podnosząc znacznie wydajność pracy. Czas cyklu (rozładunek i załadunek) to 65 sekund. CraneMaster został zaprojektowany tak aby zajmował jak najmniejszą powierzchnię.
CraneMasterStore
CraneMasterStore System załadunkowo - rozładunkowy oferujący wydajne połączenie miedzy maszyną a systemem magazynowym, sprawia, że automatyzacja załadunku i rozładunku jest jeszcze bardziej efektywna. Ten system oferuje wszystkie funkcjonalności automatyczne, których oczekuje się od systemu CraneMaster.
cofnij
Skontaktuj się z nami

POWER-TECH

ul. Nowomiejska 74E
78-600 Wałcz

office@eagle-group.eu

tel./fax. 67 258 48 31

FORMULARZ KONTAKTOWY